2018年是个不平凡的一年。
中美贸易摩擦不断升级，是2018年的一个大事件，特别对我们这些出口型的企业，市场前景不明朗，形势更加艰难。大家焦虑、彷徨，甚至悲观丧失信心。
除了国际环境的巨大影响，我们同样也面临各方面的压力，比如人力、原材料成本不断上涨，环保要求更加严苛，招工难，同行竞争激烈，等等。这些困难，都是我们面前的一个个拦路虎。有些同行，就是在这样的挑战面前，企业失去了发展的动力，被迫关门倒闭。
逆水行舟，不进则退。我们风驰人没有退却，没有被困难吓倒，我们选择了奋起前进。公司领导的高瞻远瞩，是我们信心的源泉。立下的使命、愿景、以及刻在内心的价值观，是我们的指路灯塔。我们生产部四个车间，和公司其他部门一起，在2018年，积极响应公司的号召，在各方面进行了努力改善，简单总结如下。
一、现场6S及模具设备管理提升
持续推进6S工作。四轮车间和OTR车间，分别制定了6S管理细则及奖惩制度，组织员工成立车间的卫生评比小组，每周不定期进行检查。通过员工的自我监督，使整理、整顿、清扫、清洁慢慢成为员工的一种习惯。现场环境整洁了，物料堆放有序了，安全事件减少了，员工工作起来也顺心多了。
模具定置定位改善。董事长在2017年提出模具管理改善项目，目的是减少换模、寻找模具的时间浪费，方便生产。四轮车间和研发中心一起，在2018年最终完成800多副模具的整理工作，部分长期不用的模具进行了处理，余下的模具则进行编号、定置定位、编制模具使用履历表，完善了模具管理，达到了项目改善目的。
设备管理持续提升。工程科和生产部一起，在2017年，完成了四轮车间设备的保养规范，落实日常及一级、二级、三级保养工作，工程科及车间同时定期进行相关的监督检查。2018年该项工作推广到OTR车间，计划在2019年，将把该项工作继续推广到涂装及包装车间，逐步完善设备的管理工作，全员参与，加强设备管理中的预防维护工作，减少救急抢修。从而减少对生产及交付的影响。
这些基础的管理工作，对我们的工作效率、制造成本等都有非常大的影响，我们要重视，要持续地进行改善，还要全员参与，不断进步。
二、机器换人成效显著
面对人力成本上涨，招工难等问题，公司团队达成一致意见，要积极进行制造工艺的升级换代，尽快推进机器换人的工作。
我们在2018年初，提出了7项机器换人的项目，详见下表：
上述项目在研发中心的大力支持下，截止到2018年12月底，四轮共计完成了8寸自动线、6寸对焊自动化、6寸315吨模具改进、6寸自动上料以及10寸自动线12寸模具制作等机器换人工作，OTR10寸轮辋生产自动线目前设备已到位，研发中心在调试中。26寸滚圈工序机器人辅助上下料，计划调整到2019年5月份。
通过这些项目的实施，我们的人工工资占销售额比例能控制在合理的范围，部分工序采用机器人，减少了人员数量，减轻了员工的劳动强度，减少了员工一些较差工作环境的影响，收到了积极效果。
三、内部质量损失持续下降，减少浪费效果明显
2018年公司确定的内部质量损失目标420万，挑战378万。经过我们公司所有人员的共同努力，我们全年内部质量损失实际为273.23万，远低于挑战目标金额。
内部质量损失占销售额比例， 从2年统计数据看，呈现持续的下降趋势。
2018年同比2017年，损失金额有很大幅度的下降。
四、生产运营成本不断减少，降本增效
2018年6月管理层战略研讨会后，潘总裁确定了降低生产运营成本的公司级GS项目，该项目得到了生产部、采购部、研发中心、品质部、计划部、总裁办等各部门的积极响应，大家分工合作，确定了27子项目，从各个方面去降低生产或运营成本。
潘总裁提出的不打磨、不焚烧、不退漆的项目：叉车圈避免打磨；26寸辐板避免八角打磨；GJBA打磨改进。
成本核算；控制涂装前的毛坯不合格项目；
四轮车间：14X6/03辐板刻字、沉孔工序工序合并；辐板冲压效率提升（取消垫薄膜）。
OTR车间：焊四条调试效率提高；10寸氩弧焊改碰焊；氩气管路泄漏改造，减少浪费。
涂装车间：精修降本；提升塑粉上粉效率；GJBA花键粘粉；GJBA鼓碗磕碰；塑粉用量控制。
包装车间：9X10/10装配日产量提升；包装改进及降本。
计划部：GJBA剪板改善。
品质部：成品拆包太多，浪费严重，涂装下线检验误判率减少。
等等。
上述项目逐渐实施后，取得了很好的经济效益，每月能为公司节约20多万运营成本。
五、持续推进合理化建议，形成点到面的改善：
为了培养各级管理者勤于思考、积极改善的习惯，生产部在2018年，坚持做到每位管理者，每月至少提出一条改善建议并实施改进。
2018年，生产部各车间合计提案改善131件，完结70件，推进中53件，不予采纳8件。大家的提案，涉及到生产管理的方方面面，非常广泛。
另外在我们各级管理人员的带动下，生产线员工也积极提出改善建议。比如四轮车间，员工提出了不少高质量的建议，这些建议都非常好，而且取得了非常好的经济效益。全员参与的改善，也是我们公司的宝贵财富之一。
我们回顾总结，不是骄傲于取得的成绩，而是对做的好的方面，今后要长期坚持做下去。而存在的问题，我们也要尽快落实改善，不断提升车间改善的深度和广度。
不平凡的2018，我们的团队付出了辛劳，收获了成长。团队完成的一个个改善项目，是我们一次次的自我蜕变和提升，使我们变得更加强大。
新的一年开始了，我们坚信，在董事长及潘总裁的领导下，我们公司肯定会取得更大的发展，我们也会得到更多的锻炼和成长。
2019新春来临之际，恭祝公司各级领导及所有员工：新春愉快，阖家幸福安康！祝大家2019年工作顺利，万事如意！
使命：
引领低速车轮发展，为中国制造正名！
愿景：
成为全球知名低速车辆制造企业的最佳战略合作伙伴！
价值观：
客户为先 诚信负责 团队合作 务实创新
编辑：蔡云峰
图片：蔡云峰
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